硫磺在橡胶接头生产工艺中的作用

       鑫利管道设备有限公司研究和生产橡胶接头生产数十年，是中原地区相当规模的大型管道设备生产型企业，型号种类最为齐全的橡胶接头厂家，经过多年的实践研究发现硫磺是影响橡胶接头产品材质的重要媒介。由于市场上的橡胶接头产品都是采用硫化工艺生产，那么对硫磺的使用和研究就极为重要。

　　硫磺一般先溶解于橡胶，然后在硫化温度下产生硫化反应。硫磺在橡胶中的溶解度随温度升高而增大。超过饱和状态时，所含结晶容易析出胶料表面。硫磺在不同种类橡胶中的溶解度不同，在天然橡胶中的溶解度随温度而变化。

　　硫磺在胶料中的溶解过程随温度而变化，初始呈黄色液体微滴，升温后，微滴逐渐减少，最后完全溶于橡胶胶料中。

　　硒和碲可代替硫磺用于耐热要求较高的制品，它们通常能缩短硫化时间，改善某些物理性能，硒的活性比碲大。

　　在大多数橡胶制品（如橡胶接头、天然橡胶、丁苯橡胶橡胶接头、丁腈橡胶和顺丁橡胶等）中，硫磺用量为1.0-3.0份，在硬质胶制品中，硫磺用量较高，可达30-70份。

　　硫磺的正确使用就能生产出好的合适的橡胶接头产品，对生产和销售都有极大的帮助，可以说，掌握了硫磺硫化的技术，你就能让为消费者提供各种材质的优质的橡胶接头产品，满足各种公称的需求。