波纹补偿器的设计以及特点

       波纹补偿器的设计需要考虑到管道的整体情况。波纹补偿器主要有稳定性及腐蚀。通过合理的设计，波纹管波形参数和疲劳寿命、安装正确及管系应力分析完善等措施，可以解决波纹管的稳定性。对于腐蚀，可以通过两种方式解决：

        2.加强小室积水管理，从根本上解决腐蚀。

       对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制作材料。

       一般情况下，选用波纹管的材料应满足下列条件：

       1.良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。

       2.高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。

       3.良好的焊接性能，满意波纹管在制作过程中的焊接工艺要求

       补偿器是压力容器和管道的一个部件，但其应力状况与压力容器和管道却有很大的不同。这与补偿器中波纹管特点有关。

       1、波纹管是一薄壁挠性元件，在内压作用下要吸收（补偿）由于热膨胀或机械运动引起的位移，因此，必须能够充分地变形。

       2、波纹管补偿器的成形过程导致波壳材料金相组织有显著的改变。

       3、波纹的受压变形产生的经向弯曲应力是波纹管压力应力的主要成份，另外还有位移应力的影响，因此波纹管上的应力分布要比容器复杂得多。

       4、试验发现波纹管的侧壁在内压作用下鼓胀、屈服情况，目前尚无法证明它已损坏了波纹管的完整性。但是这种侧壁鼓胀必须以不妨碍波纹管吸收变形的能力为前提。这种轻微Ω形状反而增加了波的强度，亦即提高了承载能力。